氫氣作為一種清潔能源，在節能減排和能源結構調整中扮演著重要角色。然而，由于其易燃易爆且無色無味的特性，氫氣的泄漏難以被察覺，一旦累積，極易引發安全事故。因此，開發快速、高靈敏度的氫氣傳感技術至關重要
 

　　水-氫-氫冷發電機是什么？
 

　　水-氫-氫冷發電機采用水內冷和氫內冷的雙重冷卻方式，定子繞組采用水內冷，轉子繞組和鐵芯繞組采用氫內冷。水從固定端進入發電機定子冷卻水水環，在全周方向上流經定子線圈中心孔，至擴建端出水水環匯集，然后回水至定子水箱。氫氣由裝在轉子兩端的風扇強制循環，并通過設置在定子機座上部的氫氣冷卻器進行冷卻。發電機定冷水系統是用于冷卻發電機定子線圈的系統，‌通過循環流動的冷卻水來降低定子線圈的溫度，‌以保證發電機的安全運行。‌該系統主要由定子冷卻水箱、‌定子冷卻水泵、‌定冷水冷卻器、‌定子水濾網、‌離子交換器、‌導電度儀等設備組成，‌并通過相關的管道和流量控制開關、‌閥門來確保系統的正常運行。‌‌
 

　　發電機定冷水系統漏氫的安全隱患及危害？
 

　　發電機定冷水系統漏氫隱患主要涉及到發電機內部定冷水系統泄漏時，‌氫氣從發電機內漏至定冷水系統，‌造成定冷水水箱壓力升高而自動從排氮回路排出，‌進而影響發電機的安全、‌穩定、‌經濟運行。‌這種泄漏不僅可能導致氫氣濕度過大或發電機進水、‌進油，‌損壞發電機定、‌轉子繞組絕緣，‌嚴重時還可能引發相間或對地短路事故。‌此外，‌漏氫還會導致運行成本高、‌消耗氫氣過多、‌補氫操作頻繁，‌增加運行成本。‌更為嚴重的是，‌發電機系統可能著火、‌爆炸，‌造成設備嚴重損壞、人員傷亡的事故發生。因此形成一種本質安全、能夠及時發現氫氣泄漏并能快速定位漏點的氫氣泄漏可視化檢測方法十分必要。
 

　　根據上述原因及市場需求、電力系統穩定性、能源效率、設備壽命、經濟效益和環保效益等多方面因素，對電廠發電機組進行深度調峰。在深度調峰的情況下，‌發電機負荷變化頻繁，‌導致定子鐵心、‌線圈、‌槽內和端部支撐部件的溫度變化較大。‌由于金屬和絕緣結構件材料性能各異，‌熱膨脹系數和導熱系數相差較大，‌溫度波動會導致形變差異，‌進而加大結構間的應力，導致焊接部位的松動，從而產生氫泄漏點。

　　發電機組在氫氣/定冷水界面產生漏點，就會產生接觸電阻，在大電流作用下產生巨熱，滲漏點可能急速擴大，水進入發電機內。因為運行中機組氫壓高于水壓，所以如果水電界面剛產生滲漏點時，氫氣會漏入水中，隨漏點的擴大，水中的溶解氫含量也會越高，因此監督定冷水中溶解氫含量的變化可以判斷滲漏點的大小及發展趨勢，便于專業技術人員和運行人員提前采取對應的措施，及時停機處理，防止發電機燒毀惡性事故發生，以便維護新能源的安全。